•粉末涂料表征解决方案
• 水性涂料分析
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粉末涂料粒度分布会影响涂料的流平性、上粉率、回收率以及涂层厚度等诸多性能指标。最主要的原因就是涂料颗粒的粒径与涂料颗粒的带电性、
流平速度直接相关。 一般来说，涂料粒径越小，就越有利于其固化时的流平，涂膜的外观也越平整、光滑。同时降低涂料颗粒粒径也可以降低涂
层的厚度。
虽然降低涂料粒径有利于提高流平性和降低涂层厚度，但是也要看到粉末涂料的带电性是与颗粒粒径的平方成正比的，小于10μm的超细粉带电性
很差。粉末涂料带电性降低，就会导致涂装施工中效率下降，出现涂料的上粉率、回收率降低问题。
多数的粉末涂料粒度相关问题都是围绕着上述两个基础性能问题产生的。下面我们以粉末涂料使用过程一个常见的涂装质量问题——橘皮现象为例，
简单的分析探讨一下。
橘皮是粉末涂料成膜过程中，熔融涂料局部流动的涡流效应导致的质量问题。这种局部涡流也称为贝纳德的旋涡。粉末涂料熔融时粘度变化导致了
表面张力的变化，这样便形成高粘度低表面张力的涂液下沉至涡流的中间（即后来的凹陷部位）；低粘度高表面张力的涂液上升至涡流的周边（即
后来的凸处部位）。
粒径小的涂料小颗粒热容比大颗粒低，熔化时间比大颗粒短，聚结也较快。而粒径大的涂料颗粒则情况相反，熔化和聚结时间长，流平相对较差。
如果涂料整体粒度分布不合理，就有可能导致局部涡流效应较强，最终使得涂层橘皮问题产生。
